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微粉石墨用途：作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料: 由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸精que，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管，棒、板、格棚等元件。用于原子能工业和国防工业: 石墨具有良好的中子减速剂用于原子反应堆中，铀一石墨反应堆是应用较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点，稳定，耐腐蚀的性能，石墨完全可以满足上述要求。作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高，杂质含量不应超过几十个ppm 。特别是其中硼含量应少于0.5ppm 。在国防工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴，导弹的鼻锥，宇宙航行设备的零件，隔热材料和防射线材料。
石墨乳使用方法：1.使用前应将锻造石墨乳搅拌均匀．本品长时间放置后，可能会有少量固态物沉淀，但经搅拌后即可恢复原悬浮均匀状态，不降低使用效果．2.用户可根据不同要求或经验，决定对原液是否稀释及稀释倍数，以下配比可供参考；（1）锻件形状复杂、脱模困难的，其中大型加水稀释3-5倍；中、小型加水稀释5-10倍；（2）一般锻件和齿轮精锻加水稀释5-15倍；（3）辊锻工艺可稀释20-30倍；（4）对特殊工艺要求，可不进行稀释，直接使用．3.为保证涂膜效果，要求采用自动或手动石墨乳喷qiang进行喷涂．使用时，用自来水稀释至yi定倍数的锻造石墨乳，装入石墨乳喷qiang储液罐（石墨乳雾化器）中，通过0.3-0.6mpa压缩空气，对模具进行雾状喷涂．当石墨乳喷qiang静置一段时间不用时，应将喷qiang、管路及喷头的残存石墨乳冲洗干净，以免石墨乳沉淀堵塞管路，再用时，应该检查是否畅通，并将石墨乳乳液摇匀，以防沉淀．石墨乳喷qiang流量就根据模锻工艺地求页定，一般为40-60毫升/秒．为了获得更好的脱模效果，zui好不使用手工涂抹的方法，那样不但涂膜不匀，影响润滑脱模效果，而且对石墨乳的浪费也较大．4.锻造石墨乳使用用后注意密闭，常温保存，不可曝晒，在冬季特别要注意保暖，防止冻结．
微粉石墨用途；石墨还能防止锅炉结垢，有关单位试验表明，在水中加入yi定量的石墨粉(每吨水大约用4~5 克)能防止锅炉表面结垢。此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐防锈。石墨可作铅笔芯、颜料、抛光剂。石墨经过特殊加工以后，可以制作各种特殊材料用于有关工业部门。此外，石墨还是轻工业中玻璃和造纸的磨光剂和防锈剂，是制造铅笔、墨汁、黑漆、油墨和人造金刚石、钻石不可缺少的原料。它是一种很好的节能环保材料，美国已用它做为汽车电池。随着现代科学技术和工业的发展，石墨的应用领域还在不断拓宽，已成为高科技领域中新型复合材料的重要原料，在国民经济中具有重要的作用。
锻造石墨乳是专门用于铸件锻造的石墨乳，锻造石墨乳是呈乳状的液体石墨，锻造石墨乳能使铸件表面光滑，使铸件具有润滑性、可塑性，延长铸件的使用寿命。锻造石墨乳怎么使用呢？以下是青岛华泰石墨总结的石墨乳使用方法： 
1.使用前应将锻造石墨乳搅拌均匀。锻造石墨乳长时间放置后，可能会有少量固态物沉淀，但经搅拌后即可恢复原悬浮均匀状态，不降低锻造石墨乳的使用效果。 
2.用户可根据不同要求，决定对石墨乳是否稀释及稀释倍数。 
3.为保证锻造石墨乳涂抹效果，可以使用自动或手动石墨乳喷qiang进行喷涂．使用时，用自来水稀释至yi定倍数的锻造石墨乳，装入石墨乳喷qiang储液罐（石墨乳雾化器）中，通过0.3-0.6mpa压缩空气，对模具进行雾状喷涂。锻造石墨乳会在铸件表面形成牢固的石墨乳薄膜，具有润滑、脱模等效果。 
4.锻造石墨乳使用用后注意密闭，常温保存，不可曝晒，在冬季特别要注意保暖，防止锻造石墨乳冻结。

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