3pe防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（mapec）外防腐钢管，（河北中电管道制造有限公司销售经理王彬15531749525）是国内常用的一种防腐管道，其它还有ipn8710、fbe环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。 二.产品标准： 标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准din30670-1991来确定，极大地提高了3pe防腐层的抗冲击强度。 三.产品结构： 一层环氧粉末（fbe>100um） 第二层胶粘剂（ad）170～250um 第三层聚乙烯（pe）2.5～3.7mm 3pe防腐钢管一 防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层pe（3pe），是近几年从国外引进的先进的防腐。它的全称为熔结环氧-挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成： 3pe防腐钢管二 底层为熔结环氧（≥80μm），中间层为胶粘剂（170-250μm），面层为挤塑聚乙烯（约2mm）。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。 3pe防腐钢管三 三层结构聚乙烯防腐层（3pe）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常的。据有关资料介绍，地埋防腐天然气管道的寿命达到50年，目前，在上被认为是的管道外防腐。在我国，三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已成为今后管道外防腐层的发展方向。
普通的钢管在使用的环境恶劣情况下，就会出现严重的腐蚀，从而就会减少钢管的使用年限，防腐保温钢管的使用寿命也是比较长的，一般情况下都是可以使用30-50年左右，并且正确的安装和使用也是可以使管网维修费用变低，防腐保温钢管也可以设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确的知识故障位置并且也会自动的报警。3pe防腐钢管：简单说就是在工程要求的钢管经严密的除锈处理后，在外壁做上3pe（3层结构聚乙烯）防腐介质的管道。3pe防腐是目前zui为先进、最为成熟的外壁防腐技术。具有防腐性能好，使用寿命长等优点（优i秀的生产厂家生产的3pe防腐钢管使用寿命能达到50年），广泛使用于天然气输送、石油输送、供热、制冷等项目工程中。 3pe防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。3pe防腐管道其特点:刘双;机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3pe防腐层是理想的埋地管线外防护层。3pe防腐管道指的是管道在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在管道-钢管的外壁上涂3层聚乙烯（3pe）以达到管道防腐的措施