利用激光全自动切管机加工金属管材具有切口宽度窄、热影响区小、切割速度快、柔性好、切口光洁及无工具磨损等诸多优点，而且更容易实现自动化和智能化的生产模式。激光全自动切管机切割管材（包括正切、斜切、成形切割等），切口宽度一般为0.1～0.3mm，切割效率相较传统加工方式可提高8～20倍，加工费用降低70%～90%，可节省15% ～30%的材料损耗。传统加工方式需要多道连续工序来完成的事项，隆信激光的自动上下料激光切管机能一步到位，切割效率更高！
     激光全自动切管机特别适合应用于各种金属管材的加工。相对锯片式切管、仪表车床切管、滚轮挤压、砂轮片切管等传统管材的切割方法而言，无论是精度还是加工效率，都先进太多。因此激光全自动切管机的激光加工技术在加工金属管材方面的应用前景是非常广阔的。
     隆信激光的四轴全自动激光切管机对于空间自由曲面和曲线的多种加工方式有着传统加工手段无法比拟的优势。在加工过程中首先应该保证管材切面割断，以获得所需长度的管材毛坯。国内传统的管材切割方法难以满足大批量生产的需要，而且传统的加工方法加工出来的管材，切口质量普遍不是很高，有的甚至产生变形和压塌等加工缺陷。管材除了需要割断以外，有的还需要其他形式的加工，如开孔、切弧口、切斜角、开槽等等。这些形式的管材加工如果使用传统的加工方法，加工效率低下、难以达到理想的加工要求，甚至有的无法加工，产生大量的废料；实践表明，管材切割的关键在于大程度的消除切割质量缺陷，从而满足管材的加工要求。对于复杂的管材进行开孔、开槽等加工时，隆信激光的四轴全自动激光切管机能够尽可能的保证加工质量。
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