为改善球团矿冶金性能，安钢采用河北涞源矿和炼钢污泥作为镁源，开发研制成功高氧化镁球团生产新工艺，并通过河南省*组织的专家技术鉴定。
该工艺投入生产以来，造球生产稳定，生球粒度均匀、质量稳定，竖炉焙烧状况良好、工艺参数正常稳定，助燃风、煤气和冷风流量压力同步协调，燃烧室压力稳定。高炉冶炼后各项工艺技术指标整体稳定，炉内气流分布合理，透气好，炉渣氧化镁含量达到9％～12％，渣铁流动性得到改善，为增铁降焦创造了有利条件，年创效益156．24万元。
专家一致认为，该项目在矿种理化性能分析研究的基础上，利用河北涞源矿和炼钢污泥作为镁源，开发出生产高氧化镁球团新工艺，并对工艺装备进行了改造：
（1）采用具有破碎功能的二段筛分新工艺；优化圆盘造球打水控制，使用新型陶瓷刮刀；使用pw型节能烧嘴提高煤气燃烧效果和利用率。
（2）优化调整竖炉球团焙烧工艺参数，采取渐近式提高焙烧温度的办法，使高氧化镁球团矿焙烧温度比普通酸性球团矿提高了100～150℃（一般为1050℃±50℃），形成标准化作业制度严格有序操作。
（3）该项目将炼钢污泥应用于球团生产，提高了资源综合利用率，降低了生产成本，符合循环经济要求。钠化膨润土配比由2．5％降为1．5％，球团矿氧化镁含量达到2．5％～3．5％，转鼓指数达到90％，抗压强度2100n。
（4）该项目将河北涞源矿和炼钢污泥应用于生产高氧化镁球团，在国内尚属*，具有很好的推广应用价值。
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