纸页成型器是专门用来制作物理上测试用的手抄纸的，在进行纸页成型的时候，有几个问题需要我们来注意，下面就跟随安尼麦特的小编一起来了解一下吧：
1．运行水印辊
－比网速快3~5米
－对于较高速度的辊子要有特殊结构
－水印辊在不用时也要转动
－总是有一个备用水印辊以备在损坏时更换。
2．如果使用摇振装置而摇振速度达不到有效要求：
（a）增加摇振能量
－摇振的有效性基本上与振次的平方和振幅成正比
－成形部的机械限制可以防止这个
（b）如果成形部的结构适用于低速纸机，可以用横杆把摇振进一步往网后延伸，并取得良好的效果
纸页成型器主要就是用于制备测试物理性能用的手抄纸页，在进行纸页成型的时候，安尼麦特提醒大家需要格外注意以下几点：
1．用以下方式提高网案的脱水能力：
（a）把真空箱往伏辊方向移动，加入更多的脱水元件
（b）加案板或最l好加湿真空箱
（c）安装低摩擦系数的真空箱
－这样可以使成型网在胸辊处以更紧的方式的运行，且使网子除了在真空箱处脱水外，其前一部分也能充分发挥脱水作用
（d）如果成型网上浆料的稳定性许可，可以提高案板的角度，并提高湿真空箱的真空度。
（e）减少初始脱水以避免糊网
2．成型网案的设置可以以以下方式改进：
（a）正确设置前一辊子和挡板之间的距离，使之之间无大的水流
（b）所有挡板对成型网的位置合适，这样没有水经过挡板形成水流
（c）确认所有脱水元件对齐
－案板要使其尖部与成型网正确接触
－这就是说所有案板要同时研磨
（d）所有辊子自由转动
3．对于现有流浆箱，始终保持最l佳定量分布
4．唇口的浆料排出应尽可能地一致和均匀
－尽量避免絮凝发生
随着消费者对产品个性化要求的水平越来越高，在染色特种纸方面必然对色彩的表现力、色彩的均匀度等等的要求也越来越高，而在使用纸页成型器的时候，纸张浆内染色经常会遇到的一些问题，今天安尼麦特的小编就和大家一起来了解一下解决方法：
1、染料水溶性不好，最终染出来的颜色不细腻。我们在经常的实验纸页成型器进行浆内染色的过程中，经常会遇到一些水溶性性能不好的染料。在使用这些染料进行染色是，出来的纸张的颜色效果很差，没有那种柔和细腻的感觉。这种问题是染料的问题，遇到这种情况的时候，我们只能一方面改变染料的水溶性能，使得染料的水溶性增加，另一方面，如果染料已经无法改变，我们只能寻找一些化学助剂，在这些助剂的帮助下提高染料在浆料内部的水溶性。
2、染料颗粒过大或者过重，出现分层现象。在平常的纸浆浆内施胶的过程中，经常会遇到一些颗粒比较大重量比较大的染料，我们把纸浆和染料同时放进纸页成型器里面进行匀浆1分钟后对其进行抄片，会发现最终抄出来的纸片出现染色分层的现象，那些颗粒大的染料会首先沉降在底层。当这些状况出现时，我们可以从两个方面去解决这个问题。一方面是从染料的角度入手，尽可能的改变染料的颗粒，把颗粒的细度改变，尽可能把染料的细度降低。另一方面，在匀浆的时候，减少水的用量，同时加大匀浆的压力，提高染料在浆池里的匀浆效果。
3、浆料和染料混合效果不好，出现染色不均匀现象。在使用纸页成型器进行浆内染色的过程中，偶尔也会出现匀浆不均匀的情况，这种情况估计是由于纤维和染料结合效果不好导致的。以上问题的发现是通过操作者在实验室使用纸页成型器（抄片机）进行了很多的实践来发现的。这种情况的出现通常是一种综合病，他是由很多的综合因素造成的，第1层面，我们要改变染料的特性，一方面，我们要尽可能提高染料的水溶性，另一方面，我们要改变染料是细度，尽可能提高染料与纤维的结合度。第二个层面，寻找性能比较好的化学助剂，在匀浆过程中，尽量提高染料和化学助剂的综合效果。第三层面。改变匀浆环境的条件，通过改变用水量和匀浆压力来提高匀浆效果。

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