为了保证回转窑设备试运转高效性，必须保持回转窑筒体“直而圆”的几何形状。 但由于违犯操作规程，如停窑时不按规定转窑，或局部火砖脱落不及时镶补，或特殊原因造成停窑后长期不能转动(如密封圈烧坏、突然停电、牙轮损坏等)筒体会发生弯曲，严重时，轮带和托轮脱离接触，甚至发生转不动窑的现象。遇此情况，使用辅助马达翻窑慢转，直到恢复大马达可以转窑。
在慢转窑时，用小火烧，经过慢转使窑筒体逐渐恢复正常，然后根据托轮受力情况调至正常。如窑弯曲后，辅助马达转窑也只能转大半圈，则把窑身弯曲的拱部转到上面，然后停窑止火，使窑冷却，弯曲的拱部会慢慢恢复正常，然后点火开窑。回转窑变形后，从窑电机电流表看 电流不稳定，窑内易发生掉砖，轮带与托轮接触不均，严重时造成轮带移位等现象。
看火玻璃的选择 看火所用的镜片，是特制的蓝色钴玻璃。钴玻璃可防紫外线对眼睛的刺激和损害，同时可 降低窑内火力亮度，以便观察烧成情况。钴玻璃镜片分深色、中色和浅色三种。看火工可根据习惯来选择。一般而言，颜色太深，对窑内温度高低反应不灵敏，尤其在料薄的情况下，易烧高火；浅颜色玻璃，对眼睛刺激较大；以中色玻璃较为适宜。在选择镜片时，一要玻璃面光平，看物体不变形，眼睛没有不适感；二要透明度好。
生产过程中发现该内衬存在如下问题：
1、由于煅烧带没有隔热层，造成生产过程中窑皮温度高(310-320℃)，热量损失大、燃料消耗高。
2、由于预热带轻质保温层强度差，在生产过程中由于石灰石的撞击和石灰石料层的重量、以及回转窑运行过程的震动等作用，造成回转窑尾部13米在2015年3月份轻质保温层破损粉化，造成回转窑内衬砖整体脱落，被迫停机更换。
3、由于内衬砖分双层砌筑，造成工作层厚度薄、锥度小，在回转窑停机降温或烘炉升温过程中，在回转窑低速运转或翻窑过程中易拔鞘或整体脱落。
4、由于轻质保温层和重质工作层分层砌筑，在回转窑运行过程中，重质工作层对轻质保温层产生冲击，加速了轻质保温层的破损和粉化。
河南奇科机械设备有限公司
15237130810
中国 郑州