污水处理厂自控系统控制方案
一：概述
系统采用目前国内外污水处理厂广泛应用并取得良好效果的基于可编程逻辑控制器（plc）的集散型控制系统，以及监控和数据采集（scada）系统，自控系统包括污水处理工艺系统和工厂视频监控系统，集散型控制系统的特点是将管理层和控制层分开，管理层主要是对全厂的生产过程监视、数据存储和分析；控制层主要是通过现场plc或计算机完成各自辖域内工艺过程和工艺设备的自动控制，同时在传统控制的基础上，提供了只能控制的可能性。scada系统通过现场检测仪表和网络设备完成对主要工艺参数的数据采集并对生产流程进行监控。通信系统采用100mbps工业以太网。
系统除具备对生产过程的监视和控制功能外，数据处理和网络通信的功能更加强大，使运行阶段的生产管理、调度更加方便快捷，系统性能更加稳定。考虑到远期污水厂增加设备的需要，自控设备通信网络和上位机管理系统拥有扩展的能力。
二：控制系统组成
自动系统由三级组成，第一级：单机就地控制，由现场电气控制柜实现；第二级：过程控制，由现场的各plc分站或成套设备的控制系统实现；第三级：监控管理层，由中央控制室的操作站和工程师站实现。
2．1过程控制系统
       按照工艺流程，厂区分布六套自控系统，分别是进水泵房配电间控制站，一组生化池控制站，二组生化池控制站，污泥泵房控制站，提升泵房控制站，脱水车间控制站。各控制站分别负责各自范围内工艺参数的采集和设备运行的控制。
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