中频熔炼炉-领诚-求购中频熔炼炉

热处理（表面淬火）：它主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下：
1、各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、剪刀（园艺剪）等的淬火；
2、各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火；
3、各种电动工具。如齿轮、轴心；
4、机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火；
5、各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮（链轮）、凸轮、夹头、夹具等的淬火；
6、五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具内孔等的淬火；
使用过程中尤其新炉时尽量使用干净的炉料。
在停炉冷却时，为了避免炉衬骤冷，应进行空炉冷却，同时为避免炉衬在冷却过程中上下温差过大而产生裂纹，中频熔炼炉厂家，应盖炉盖，使炉衬在冷却时上下均匀，从而保证炉子的使用寿命。
由于炉冷时不可避免的出现垂直裂纹，因此，冷炉启动时，应先低温烘炉，再进行熔化，从而使裂纹能先弥合，避免铁水熔化时渗入裂纹使裂纹进一步扩展。
炉子使用过程中要注意观察炉况，观察好炉况就是对炉子的一种保护，求购中频熔炼炉，每3日测量炉底，每日每炉均要观察炉墙，从而保障了炉衬的安全。
对电炉设备进行维护和保养，如经常进行吹扫线圈，清扫线圈上的杂物防止线圈击穿，从而避免了由于设备故障而导致的拆炉，有效的提高了坩埚使用寿命。
中频熔炼炉节能优势
1、加热速度快，氧化脱碳少
由于中频炉感应加热的原理为电磁感应，其热量是由于工件自身产生，中频熔炼炉，该加热方式升温速度快，氧化，加热效率高，工艺重复性好，金属表面只有很轻微脱色，轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮，从而有效获得恒定一致的材料性能。
2、自动化程度高，可实现全自动无人操作，小型中频熔炼炉，提高劳动生产率。
3、加热均匀，温度控制精度高
加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行控制，保证产品重复精度
4、感应炉体的更换简便
根据加工工件尺寸的不同，需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。
5、设备保护齐全
整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动，使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。
6、能耗低、无污染
加热效率高，与其他加热方式相比，有效地降低了能耗，劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求。
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